Cristian Cristea
Konstrukteur — Sondermaschinenbau

Bauteile, die halten,
was die Berechnung
verspricht.

Bachelor of Engineering Maschinenbau, seit über 8 Jahren als Konstrukteur im Sondermaschinenbau tätig — von der ersten Skizze bis zur fertigungsgerechten, serienreifen Konstruktion. Unten: eine Auswahl an Projekten, jedes mit Ausgangslage, Vorgehen und Ergebnis.

8+
Jahre Konstruktionspraxis
12+
Serienreife Bauteile
18%
Ø Gewichtsreduktion in Projekten
4
CAD-Systeme sicher im Einsatz
Cristian Cristea
CRISTEA, C. — IDENT 01
NAMECRISTEA, CRISTIAN
DOKUMENTPORTFOLIO — REV. 03
DATUM20.07.2026
STATUSAKTIV SUCHEND
Blatt 01 / 03 — Projekte

Ausgewählte Projekte

Ersetze diese drei Platzhalter durch deine eigenen Projekte. Struktur pro Projekt: Ausgangslage → Vorgehen → Ergebnis mit Zahl. Bilder/Renderings/Schnittansichten kommen in die gestrichelten Flächen.

01
REV A

Leichtbau-Halterung, Fördertechnik

SolidWorks Ansys FEM AlSi Guss
Ausgangslage
Bestehende Stahlhalterung war für den geplanten Anlagentakt zu schwer und erhöhte die Antriebslast am Förderband.
Vorgehen
Topologieoptimierung in Ansys, anschließend Umkonstruktion in Aluminiumguss mit angepasster Rippenstruktur.
Ergebnis
Freigabe nach FEM-Nachweis mit Sicherheitsfaktor 2,1 gegenüber Betriebslast, Serienstart nach 3 Monaten.
-31%
Bauteilgewicht
2,1
Sicherheitsfaktor (FEM)
3 Mon.
bis Serienstart
[ Rendering / Schnittansicht / FEM-Plot hier einfügen ]
02
REV B

Wirkungsgrad-Optimierung, Pumpenlaufrad

CATIA CFD MATLAB
Ausgangslage
Bestehendes Laufrad zeigte im Prüfstand einen Wirkungsgrad-Abfall im Teillastbereich.
Vorgehen
Strömungssimulation zur Identifikation von Ablösungen, iterative Anpassung der Schaufelgeometrie über 6 Varianten.
Ergebnis
Validierung am Prüfstand bestätigte die simulierten Werte innerhalb von 2% Abweichung.
+6,4%
Wirkungsgrad Teillast
6
simulierte Varianten
±2%
Abweichung Sim./Prüfstand
[ Rendering / Schnittansicht / FEM-Plot hier einfügen ]
03
REV A

Fertigungsgerechte Neukonstruktion, Getriebegehäuse

SolidWorks DFM-Review Toleranzkette
Ausgangslage
Hohe Ausschussquote in der Zerspanung durch schwer zugängliche Bohrungen und enge Toleranzstapel.
Vorgehen
DFM-Review mit der Fertigung, Neuaufteilung der Toleranzkette, Anpassung der Spannflächen.
Ergebnis
Deutliche Reduktion der Nacharbeit, kürzere Rüstzeit an der Maschine.
-42%
Ausschussquote
-18%
Rüstzeit
7
überarbeitete Bohrbilder
[ Rendering / Schnittansicht / FEM-Plot hier einfügen ]
Blatt 02 / 03 — Werkzeuge

Werkzeuge & Methoden

Balken zeigen praktische Sicherheit, nicht Zertifikate — passe sie ehrlich an dein Niveau an.

CADAutodesk Inventor, AutoCAD 3D, AutoCAD 2D, SolidWorks
FachgebietSondermaschinenbau, Konstruktion
Fertigung[ noch zu ergänzen — z. B. DFM, GD&T, Toleranzrechnung ]
Prozess[ noch zu ergänzen ]
Blatt 03 / 03 — Kontakt